D301陰離子交換樹(shù)脂床的正確反洗與再生方法
產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱(chēng) | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀(guān) | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,
應保持在5
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301陰離子交換樹(shù)脂床的正確反洗與再生方法1、我司產(chǎn)品數據中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標準值。在運行時(shí),需要根據用戶(hù)的具體情況調節參數。
2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂柱上端的管道排出。因為要將碎的樹(shù)脂顆粒和污垢排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹(shù)脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎(曲頸管)。
3、反洗過(guò)程中,樹(shù)脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。
4、反洗過(guò)程中,樹(shù)脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀(guān)察確認的。在流態(tài)樹(shù)脂床中,樹(shù)脂顆粒是四處運動(dòng)的。但是樹(shù)脂床的表面應該是平靜或輕起微波的。不能是樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。
離子交換樹(shù)脂
5、樹(shù)脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí),其表面應該距離出口>400mm。視窗應該在膨脹的樹(shù)脂床表面和出口之間,這樣可以很好的觀(guān)察樹(shù)脂床表面的狀態(tài)。
6、樹(shù)脂床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始,之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。
7、壓實(shí)程度很高的樹(shù)脂床可能需要數小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現的流態(tài)化,松散的樹(shù)脂床可能只需要數分鐘。
8、反洗剛開(kāi)始的時(shí)候,會(huì )出現樹(shù)脂床表面局部樹(shù)脂的噴發(fā),導致大量的樹(shù)脂顆粒懸浮在空床體積區域,甚至被沖出出口的現象。這種現象會(huì )隨著(zhù)反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹(shù)脂的松動(dòng)而消失。
離子交換樹(shù)脂
9、有時(shí)候樹(shù)脂床會(huì )作為一個(gè)壓實(shí)的整體被提升,然后被擠壓至頂端的分水器,導致分水器的損壞和/或樹(shù)脂的損失。為了避免這種現象的發(fā)生,我們推薦在反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候采取低的流速,然后逐漸的升高流速直到樹(shù)脂床膨脹。
10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀(guān)測,以適當調節操作參數。
11、反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候,懸浮的細顆粒先被洗出樹(shù)脂罐。建議有規律的觀(guān)測在樹(shù)脂床上出現的細顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如:過(guò)濾)是否運行正常。
12、晚上通過(guò)視窗觀(guān)測樹(shù)脂罐內的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀(guān)測困難??梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊?。如果在視窗的旁邊或者對面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線(xiàn)進(jìn)入樹(shù)脂罐的內部,這樣就可以更好的觀(guān)測樹(shù)脂柱的內部的情況。
離子交換樹(shù)脂
13、反洗過(guò)程中,需要不時(shí)的對反洗出水進(jìn)行取樣。對反洗出的細顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對其他雜質(zhì)和碎樹(shù)脂顆粒的外觀(guān)進(jìn)行分析。
14、反洗水的溫度對樹(shù)脂床的膨脹有著(zhù)重要的影響。這是因為水的粘度隨溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時(shí),樹(shù)脂床的膨脹要降低一半。
15、在溫差變化大的地區(如:冬天時(shí)溫度<10℃,夏天時(shí)溫度>30℃),由于水溫會(huì )影響樹(shù)脂床的膨脹,所有反洗水流速必須要根據季節條件來(lái)調節。
16、反洗之后,樹(shù)脂床應該被靜置,然后由其自身的重力使之壓實(shí)(靜置時(shí)間約5mins)而形成均勻的樹(shù)脂床結構。
17、常規的反洗過(guò)程中,不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過(guò)濾器)被嚴重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強度應該被適當的調節,不要損壞任何分布器內部的敏感部件。高強度的氣流可能會(huì )對分布器內部部件造成很大的壓力而使之損壞。
18、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹(shù)脂床的事故(如:濾網(wǎng)被撕裂)發(fā)生時(shí),反洗程序應該相應的延長(cháng)。